1、专业名称:机械施工。 2、 岗位名称:高处作业吊篮设备操作工(简称吊篮操作工)。 3、 岗位定义:在施工现场,对高处作业吊篮(以下简称吊篮)设备进行正确地安装、拆卸、移位及操作,确保吊篮设备在现场施工的安全运行。 4、 适用范围:工程施工。 5、 技能等级:设初、中、高三级。 6、 学徒期:两年。其中培训期一年,见习期一年。
一、初级吊篮操作工 知识要求(应知) 1. 机械识图的基本知识,看懂一般机械零件图。 2. 常用法定计量单位及其换算,随机常用工具、量具的使用、保养方法。 3. 吊篮的一般构造、性能和工作原理。 4. 吊篮提升装置的基本知识。 5. 吊篮安全保护装置的基本知识和工作原理。 6. 钢丝绳的基本知识。 7. 电气控制的基础知识。 8. 悬挂机构的基本知识、受力分析和架设安全要求。 9. 吊篮设备的架设、拆卸作业流程。 10. 吊篮设备使用前的安全检查记录和使用中的日常记录要求。 11. 吊篮设备的安全技术操作规程和施工注意事项。 12. 吊篮设备的操作方法、日常检查保养规程、常见故障和排除方法。
操作要求(应会) 1. 正确使用随机常用工具、量具。 2. 独立、安全、正确地对吊篮设备进行安装、拆卸、移位及操作。 3. 正确使用吊篮设备的各种安全装置。 4. 正确地调整、调试吊篮设备的附属装置。 5. 安装和操作本专业设备,并进行调试、检查、记录。 6. 在吊篮设备上进行安全自救。 7. 对吊篮设备的进行日常检查保养规程和一般故障的排除。
二、中级吊篮操作工 知识要求(应知) 1. 机械制图知识,看懂所操作机械总装配图、电气线路原理图。 2. 常用法定计量单位及其换算,随机常用工具、量具的使用、保养方法。 3. 吊篮的结构特点、性能和工作原理。 4. 吊篮提升装置的性能、工作原理和故障排除的方法。 5. 吊篮安全保护装置的性能、工作原理和故障排除的方法。 6. 钢丝绳的性能、承载能力和报废标准。 7. 电气控制原理。 8. 悬挂机构的性能、工作原理和架设安全要求。 9. 吊篮设备的定期保养要求。 10. 吊篮设备的安全技术操作规程和现场检、验验收标准。 11. 施工现场勘测及对建筑物合理配置吊篮设备的施工提出方案。 12. 吊篮设备现场管理和班组管理知识。
操作要求(应会) 1. 绘制一般机械零件图。 2. 熟练、正确地对吊篮设备进行安装、拆卸、移位及操作,并带领班组进行施工作业。 3. 吊篮安全保护装置的安装、拆卸、调试和故障的排除。 4. 吊篮提升机、安全锁的定期保养和故障的排除。 5. 根据吊篮设备的运转情况,提出继续使用或修理的意见。 6. 吊篮设备的大修出厂试车与验收。 7. 正确分析、处理本设备的事故,应并提出防范措施。 8. 参与编制吊篮设备的施工方案,解决施工中有关技术问题。
三、高级吊篮操作工 知识要求(应知) 1. 看懂本专业各类机械的构造图。 2. 熟悉建筑工程施工图纸,制订现场施工方案和安全技术措施。 3. 本专业各类设备的构造、工作原理、性能和主要技术数据。 4. 机械零件设计的一般知识。 5. 提升机、安全锁系统的构造、工作原理和调整、保养、检修知识。 6. 本机械的技术管理知识。 7. 了解本机械的发展动态和先进的施工方法。
操作要求(应会) 1. 参与本专业主要机械的大、中修和工料预算的编制工作。 2. 制订现场施工方案和安全技术措施。解决本专业设备在施工中复杂的技术问题。 3. 本专业设备各种故障的排除。 4. 技术革新成果的应用和本专业新型、引进机械设备的试车、验收和报废设备的技术鉴定。 5. 分析重大事故的产生原因,正确判断事故隐患,并采取相应的防范措施。 6. 对初、中级工示范操作,传授技能。
第二部分 吊篮操作工职业技能岗位鉴定规范第一章 说明一、鉴定要求 1. 鉴定试题符合本职业岗位鉴定规范内容。 2. 职业技能鉴定分为理论考试和实际操作考核两部分。 3. 理论部分试题分为:是非题、选择题、计算题和简答题。 4. 考试时间:原则上理论考试时间为2小时,实际操作考核为4~6小时,两项考试均实行百分制。 5. 理论考试和实际操作考核成绩均达到60分以上为技能鉴定合格。技能鉴定与道德鉴定、业绩鉴定均合格视为岗位鉴定合格。
二、申报条件 1. 吊篮操作工应具备的条件:年龄为18~55周岁,身体健康,无恐高症等妨碍从事本设备作业的疾病和生理缺陷。 2. 申请参加初级水平鉴定的人员须有初中毕业证书,经过相应的培训及从事该岗位工作两年以上。 3. 申请参加中级水平鉴定的人员须有初级技术等级证书和高中毕业证书,并在初级岗位上工作3年以上。 4. 申请参加高级水平坚定的人员须有中级技术等级证书和高中毕业证书,并在中级岗位上工作5年以上。
三、考评员构成及要求 1. 理论考评员原则按每15名配1名(15:1); 2. 操作考证员原则按每5名考生配1名(5:1); 3. 考评员具有中级工以上或技术员以上职称; 4. 掌握本工种职业技能鉴定规范。
四、工具、设备要求 1. 常用工具:钢丝绳、鲤鱼钳、尖嘴钳、开口扳手、梅花扳手、套筒扳手、一字起子、十字起子、电笔等。 2. 专用工具:各种机械随机专用工具、内六角扳手、挡圈钳、扭力扳手等。 3. 检测工具:钢尺、钢卷尺、卡钳、游标卡尺、万用表、等。 4. 起重工具:钢丝绳、卸扣、绳卡、千斤顶、手动葫芦、电动葫芦等。 5. 安全防护用品:安全帽、安全带、安全绳、自锁器等。 6. 设备:提升机、安全锁、吊篮、悬挂机构、钢丝绳、电控箱、试验装置等。
第二章 岗位鉴定规范第一节 道德鉴定规范 一、本标准适用于从事机械施工的所有初级工、中级工、高级工的道德鉴定。 二、道德鉴定在用人单位广泛开展道德教育的基础上,采取笔试或用人单位 按实际表现鉴定的形式进行。 三、道德鉴定的内容主要包括,遵守宪法、法律、法规、国家的各项政策和各项技术安全操作规程及本单位的规章制度,树立良好的职业道德和敬业精神以及刻苦钻研技术的精神。 四、道德鉴定由用人单位负责,职业技能岗位鉴定站审核。考核结果分为优、良、合格、不合格。对笔试考核的,60分以下的为不合格,60~79分为合格,80~89分为良,90分以上为优。
第二节 业绩鉴定规范 一、本标准适用于从事机械施工的所有初级工、中级工、高级工的业绩鉴定。 二、业绩鉴定在加强用人单位日常管理和工作考核的基础上,针对所完成的工作任务,采取定量为主、定性为辅的形式进行。 三、业绩鉴定的内容主要包括,完成生产任务的数量和质量,解决生产工作中技术业务问题的成果,传授技术、经验的成绩以及安全生产的情况。 四、业绩鉴定由用人单位负责,职业技能岗位鉴定站审核,考核结果分为优、良、合格、不合格。对定量考核的,60分以下的为不合格,60~79分为合格,80~89分为良,90分以上为优。
起重机械拆装工职业技能岗位标准
1.专业名称: 机械施工。 2.岗位名称: 起重机械拆装工。 3.岗位定义: 把起重机械的零部件,在指定位置安装成整机或把起重机械整机拆成零部件,转移到指定位置。 4.适用范围: 工程机械拆装。 5.技能等级: 设初、中、高三级。 6.学 徒 期: 两年。其中培训期一年,见习期一年。
一、初级起重机械拆装工 知识要求 (应知) 1.了解机械识图的基本知识,了解机械零件图、一般电器原理图和一般液压原理图。 2.了解起重指挥信号。了解一般构件的捆绑方法、吊点受力慨念、起重知识与安 全技术操作规程。 3.掌握起重机械润滑部位及常用润滑油和钢丝绳的基本知识。 4.了解电工学的基础知识、掌握施工现场临时用电及起重机械安全用电常识。 5.了解各类起重机的分类、构造、性能和工作原理。 6.熟悉常用几种起重机械机型(塔式起重机、施工升降机、龙门架架及物料提升机、门式起重机等)的拆装顺序,安全技术操作规定和常用拆装量、用、工、索具。 7.了解起重机械安装、拆卸过程的分部分项检验要求。 8.了解各类起重机的安全装置、安全开关的原理及掌握其调整、试验、复位方法。 操作要求 (应会) 1.能熟练使用指挥信号。 2.正确使用拆装工具、量具和起重器具。 3.掌握钢丝绳的鉴别、更换、穿绕和绳端的固定连接。 4.熟练地进行各类起重机械的拆装作业和升节、附墙作业。 5.掌握起重机械起重量限制器、防坠安全器等主要安全装置的调试、复位。 6.能正确操作常用几种起重机械机型。
二、中级起重机械拆装工 知识要求 (应知) 1.掌握机械制图的基本知识,看懂起重机械的总装配图和电气控制原理图。 2.熟悉各类起重机械的型号、规格、构造及主要技术参数。 3.熟悉二种以上起重机械安装、拆卸的技术知识和施工方案。 4掌握起重机械起重量限制器及其他安全装置的工作原理。 5.掌握涡流调速、液压调速、和变频调速的工作原理及其在起重机械上的应用。 6.熟悉二种以上起重机械工作机构的构造与工作原理 7.熟悉力学基础知识和二种以上起重机械稳定性的一般分析。 8.掌握各类起重机械的安装和验收标准。 9.掌握各类起重机械的维修保养规范和出厂验收标准。 10.熟悉现场拆装管理知识。 操作要求 (应会) 1.掌握一般机械零件图绘制。 2.带领专业班组完成各类起重机械的装、拆、升节和附着作业。 3.掌握起重机械在装拆前和过程中的专项检查要求和方法。 4.掌握起重机械调试中一般故障的排除方法。 5.熟练对各类安全装置、行程开关和制动器等进行调试。 6.掌握各类起重机械的整机调试和验收方法。 7.掌握起重机械中修或新出厂的检验、试车和验收。 8.参与起重机械拆装方案的编制。 9.正确分析起重机械事故,并提出安全技术防范措施和事故的应急救援措施。
三、高级起重机械拆装工 必须掌握和熟悉中级工应知、应会的要求外,尚应达到下列要求: 知识要求 (应知) 1.掌握钢结构和混凝土结构的一般知识。 2.掌握起重机械稳定性的分析与估算。 3.熟悉起重机械现行的安全技术标准和规定以及安全技术管理知识。 4.掌握起重机械的发展动态与新机种、新机型的拆装工艺。 5.熟悉各类起重机械安装、拆卸的安全、技术、质量措施。 操作要求 (应会) 1.参与编制起重机械在复杂条件下的拆装施工方案和安全技术措施。 2.主持各类起重机械在复杂条件下的安装、拆卸和搬运作业。 3.熟悉起重机械拆装过程中技术、质量问题的处理和各类机械故障的排除。 4.参与起重机械大修出厂后的试车和验收、及技术改造后的鉴定工作。 5.参与分析重大拆装事故的产生原因,正确判断隐患,并提出相应的整改与 防范措。 6.对初、中级工示范操作、传授技能。
第二部分 起重机械拆装工职业技能岗位鉴定规范
第一章 说明 一、鉴定要求 1.鉴定试题符合本职业岗位鉴定规范内容。 2.职业技能鉴定分为理论考试和实际操作考核两部分。 3.理论部分试题分为:是非题、选择题、计算题和简答题。 4.考试时间:原则上理论考试时间为2小时,实际操作考核为4—6小时,两项考试均实行百分制。 5.理论考试和实际考核成绩均达到60分以上为技能鉴定合格。技能鉴定与道德鉴定、业绩鉴定均合格视为岗位鉴定合格。
二、申报条件 1.申请参加初级水平鉴定的人员须有初中毕业证书,经过相应的培训及从事该岗位工作两年以上。 2.申请参加中级水平鉴定的人员须有初级技术等级证书和高中毕业证书,并在初级岗位上工作3年以上。 3.申请参加高级水平鉴定的人员须有中级技术等级证书和高中毕业证书,并在中级岗位上工作5年以上。
三、考评员构成及要求 1.理论考评员原则按每15名配1名; 2.操作考证员原则按每5名考生配1名; 3.考评员具有中级工以上或技术员以上职称; 4.掌握本工种职业技能鉴定规范。
四、工具、设备要求 1.常用工具:钢丝钳、鲤鱼钳、尖嘴钳、锤、开口板手、梅花板手、套筒板手、力矩板手、一字螺丝刀、十字螺丝刀等。 2.专用工具:各种施工升降机随机专用工具。 3.测量工具:钢卷尺、游标卡尺、公法线千分尺、万用表、兆欧表、经纬仪、 测厚仪等。 4.起重工具:钢丝绳、吊索、白棕绳、卸扣、绳卡、千斤顶等。 5.起重机械:常用的典型塔式起重机。
第二章 岗位鉴定规范 第一节 道德鉴定规范一、本标准适用于从事机械施工的所有初级工、中级工、高级工的道德鉴定。 二、道德鉴定在用人单位广泛开展道德教育的基础上,采取笔试或用人单位按实际表现鉴定的形式进行。 三、道德鉴定的内容主要包括,遵守宪法、法律、法规、国家的各项政策和各项技术安全操作规程及本单位的规章制度,树立良好的职业道德和敬业精神以及刻苦钻研技术的精神。 四、道德鉴定由用人单位负责,职业技能岗位鉴定站审核。考核结果分为优、良、合格、不合格。对笔试考核的,60分以下的为不合格,60--79分为合格,80—89分为良,90分以上为优。
第二节 业绩鉴定规范一、本标准适用于从事机械施工的所有初级工、中级工、高级工的业绩鉴定。 二、业绩鉴定在加强用人单位日常管理和工作考核的基础上,针对所有完成的工作任务,采取定量为主、定性为辅的形式进行。 三、业绩鉴定的内容主要包括,完成生产任务的数量和质量,解决生产工作中技术业务问题的成果,传授技术、经验的成绩及安全生产的情况。 四、业绩鉴定由用人单位负责,职业技能岗位鉴定站审核,考核结果分为优、良、合格、不合格。对定量考核的,60分以下的为不合格,60--79分为合格,80—89分为良,90分以上为优。
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